近年來，隨著工業自動化的發展，稱重技術也通過原始的手工操作稱重儀器，在技術改進中逐漸形成稱重模塊系統的變化。稱重模塊在化工、水泥、糧食等行業的普遍使用實現了管理與控制一體化，達到了提高生產效率的目的，具有實時在線稱重、位移監測、去皮、自動統計、配料系統應用，那么，下面一起了解下稱重傳感器在稱重模塊中的應用吧！
稱重傳感器與稱重模塊的區別在于，傳感器是彈性體元件通過貼在元件應變區的應變儀變化，轉換重量信號的稱重傳感器，稱重傳感器是采用新結構的稱重傳感器。 由稱重傳感器、載荷傳遞裝置、連接器組成的稱重系統。 稱重模塊解決了大噸位填充對重量誤差的精度和穩定性挑戰，起到了保護傳感器的作用。
測力傳感器按類型分為靜載荷測力傳感器和動載荷測力傳感器。
靜載荷測量模塊主要用于橫向力小靜載荷測量。
稱重傳感器主要用于受水平力的機械裝置或機械平臺秤的改造，一般常見于流水線作業和輸送機作業中。
稱重模塊的結構由上下支撐板、測力傳感器、支撐螺栓等配件構成。
稱重傳感器的不同之處在于有水平限位的要求，其目的是防止水平沖擊力的影響。 對位工具預留三處間隙滿足技術要求，連接件垂直受力確保了精度和耐久性。
稱重傳感器動載荷和稱重模塊的選擇
對于選擇靜載荷還是動載荷的模塊這個問題，該如何選擇? 投料方式是選擇的條件之一，物料垂直輸送至料斗、料箱和料箱內，該方式選擇靜載模塊; 當在水平方向上將物料輸送到磅秤或容器內時，如果出現水平沖擊力，則應選擇稱重模塊，如軌道秤、汽車衡或軌道衡機械秤。
沖壓式稱重傳感器采用三點支撐的結構，分為固定式、半浮動式、全浮動式。 為提高容器剛度增加支撐點將4個結構分為1組，增加的模塊均采用浮動式結構。
壓力式稱重傳感器還包括圓柱結構。
稱重模塊的工作原理
安裝在反應釜底部的三個壓力式稱重傳感器將釜體的重量信號傳遞給接線盒，接線盒上并聯有各稱重傳感器信號，可以根據稱重傳感器承受負載的情況調節對角差，處理后的重量信號發送給重量變送器簡稱放大器，放大器將處理后的調節調節調節充分利用該機制實現液壓檢測、重量信息獲取、材料和配料信息等一系列數據輸出，與計算機端連接實現自動一體化。在稱重模塊的應用過程中，稱重信息的準確性是關鍵因素，而影響其性能的原因有風力、溫度、沖擊力、管路連接、稱重模塊的正確安裝和調試等，具體要結合實際環境進行考慮。
